高溫導熱油知識
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分析導熱油爐的危險性及對策
2018.09.22
導熱油爐是以煤、油、氣體、電為燃料,以導熱油為介質,利用循環油泵,強制導熱 油進行液相循環,將熱能輸送給用熱設備后,再返回加熱爐重新加熱。導熱油爐也存在其一定的危險性,下面讓我們分析一下導致導熱油爐的危險因素有哪些?
一、質量問題
近幾年來,隨著我國經濟的發展,有機熱載體爐的使用越來起廣泛,數量越來越多,生產廠家迅速發展,而且也很混亂。據調查,全國生產有機熱載體爐廠近70家:這些廠家有的是無鍋爐制造許可證,有的無壓力容器制造許可證,有的既無鍋爐制造許可證也無壓力容器制造許可證,而后者竟占40%。由于大多數廠家不具有的生產資格,因此會引發有機熱載體爐質量的問題,如焊接質量不合格、結構不合理、強度不足、安全附件存在問題等,從而產生了一些不必要的事故。
二、導熱油爐體變質 

導熱油爐熱穩定性和氧化安定性是評價導熱油的兩個重要指標,使用過程中會發生氧化反應和熱裂解反應。液相強制循環熱載體爐最容易發生熱載體過早變質問題,甚至僅使用一兩年就變質老化,不僅造成重大經濟損失,還會導致鍋爐受熱面過熱、爆管,進而引起火災。

導熱油爐

三、循環泵的不配套 
導熱油系統采用的循環泵小,導致導熱油的流速出降低,影響傳熱。再者,循環泵的磨損造成理論的泵輸送量的降低,也減少了導熱油的循環速度。
四、超壓
在啟動過程中,隨著有機熱載體的加熱,溶解在其中的其他氣體或水分逐漸分離出來,可能造成超壓和爆沸事故。加入導熱油中水分大量蒸發而造成油路氣塞、循環不暢,引起爆沸事故。對于氣體爐,聯苯中如含有水分,在啟動加熱升壓時,水分迅速汽化,爐內的壓力急劇上升而導致無法控制的程度,引起爆炸事故,我國曾發生過多起此類事故。
五、安全附件缺無、不齊、失靈
據以調查,有的有機熱載體爐沒有按規定安裝安全閥、液面計、自動保護裝置,或已經按規定安裝安全附件,但沒有定期檢驗和檢查,處于失靈狀態,由此也曾釀成過爆炸和泄漏火災事故。
對于導熱油爐的安全對策,首先要確保有機熱載體爐產品的質量。
1.?生產廠家必須具有制造許可證
有機熱載體爐生產廠家必須具有制造許可證,使用廠家也必須購買具有生產資質的廠家生產的產品。
2.有機熱載體爐的強度計算和結構設計方面
所有的氣相爐都是承壓的,而液相爐則分為承壓注入式和不承壓抽吸式兩種。其設計壓力為工作壓力加0.3?MPa,且不小于0.59MPa。
3.壓力試驗
有機熱載體爐在制造單位組裝后以及在使用單位安裝、修理后均進行壓力試驗。壓力試驗分為水壓試驗、液壓試驗和氣密性試驗。
4.嚴格控制焊接質量
由于有機熱載體易滲漏、易燃燒,對有機熱載體爐焊接要求比以水為介質鍋爐要求高,應嚴格控制焊接質量,焊接要求和無損探傷必須滿足《有機熱載體爐安全技術監察規程》的要求。
5.安全裝置要齊全、靈敏、可靠
安全閥、液面計、壓力表、溫度計、排污裝置、膨脹器、自動保護裝置等的選取、安裝、檢驗、維護必須滿足《有機熱載體爐安全技術監察規程》的有關規定。
以上便是導熱油爐危險因素分析及對策,若有其它相關的問題,便可與我們聯系。
數據提供:天助網    
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